（1）模(mo)具加工因(yin)素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公(gong)】，這個銅公通常是采用定(ding)制的(de)滾刀(dao)加工出來的(de)。

按(an)照現有的(de)(de)加(jia)工方(fang)式，斜齒(chi)銅公的(de)(de)放縮必須(xu)考(kao)慮兩個因(yin)素(su)：一是(shi)塑料自(zi)身的(de)(de)收(shou)縮，而(er)是(shi)放電間(jian)(jian)隙。由于受(shou)塑料收(shou)縮難以(yi)精(jing)(jing)確量化和放電間(jian)(jian)隙的(de)(de)不準(zhun)確性因(yin)素(su)影響，所以(yi)制(zhi)造(zao)精(jing)(jing)確的(de)(de)電極是(shi)有一定難度的(de)(de)。在用電極放電加(jia)工齒(chi)圈時，必須(xu)附加(jia)螺(luo)旋(xuan)運(yun)(yun)動(dong)使電極按(an)照螺(luo)旋(xuan)運(yun)(yun)動(dong)加(jia)工出齒(chi)圈，這(zhe)一運(yun)(yun)動(dong)的(de)(de)存在直接導致(zhi)機床的(de)(de)精(jing)(jing)度將加(jia)入齒(chi)圈的(de)(de)加(jia)工精(jing)(jing)度中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加工難度要(yao)高于直齒(chi)。

（2）注塑因素。

直齒(chi)出(chu)(chu)模(mo)(mo)可以直接頂出(chu)(chu)，但(dan)是斜齒(chi)必(bi)須旋出(chu)(chu)。斜齒(chi)旋轉出(chu)(chu)模(mo)(mo)時(shi)由于受力的因(yin)素，塑膠(jiao)齒(chi)輪(lun)導致出(chu)(chu)模(mo)(mo)時(shi)受力較大，所以導致斜齒(chi)出(chu)(chu)模(mo)(mo)過程中有(you)較大的變形。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒輪產(chan)品在齒(chi)形精度和(he)徑向跳動指標上(shang)要(yao)低(di)于直齒(chi)。

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