齒(chi)(chi)(chi)輪加工(gong)(gong)：齒(chi)(chi)(chi)輪加工(gong)(gong)的(de)關鍵是(shi)齒(chi)(chi)(chi)面加工(gong)(gong)，如刀具的(de)切削和砂(sha)輪的(de)磨削。它(ta)是(shi)通過機械方(fang)法(fa)獲得齒(chi)(chi)(chi)輪特(te)定結(jie)構和精度的(de)過程(cheng)。根據加工(gong)(gong)原(yuan)理，可分為成形方(fang)法(fa)和成形方(fang)法(fa)兩大類。

齒(chi)輪加工產品類(lei)型：

1.圓柱齒輪：

根(gen)據齒形可(ke)(ke)分(fen)(fen)為直(zhi)齒和(he)(he)斜齒。根(gen)據輪齒的位置，可(ke)(ke)分(fen)(fen)為外齒輪和(he)(he)內齒輪。按零件結構可(ke)(ke)分(fen)(fen)為盤齒和(he)(he)軸齒。

圓(yuan)柱齒輪是用來(lai)傳遞動(dong)(dong)力和運動(dong)(dong)的(de)平行(xing)軸，如變速(su)箱轉速(su)變化，發動(dong)(dong)機點火正時等。

2.齒圈類別(bie)：

例如(ru)，用(yong)于變(bian)速同步控制(zhi)的同步器齒(chi)(chi)圈(quan)屬(shu)于外齒(chi)(chi)圈(quan)，用(yong)于行星變(bian)速器的齒(chi)(chi)圈(quan)和用(yong)于變(bian)速連接(jie)的滑動齒(chi)(chi)套屬(shu)于內齒(chi)(chi)圈(quan)。

3.錐齒(chi)輪：

根(gen)據齒形可分為(wei)直齒錐(zhui)齒輪(lun)和(he)螺旋錐(zhui)齒輪(lun)。其中，弧(hu)齒錐(zhui)齒輪(lun)由(you)于(yu)加工原(yuan)理和(he)方法的不同，形成了(le)不同的國際體(ti)系(xi)，常被稱為(wei)標準體(ti)系(xi)。

傘齒(chi)輪(lun)用于(yu)傳動(dong)交叉軸或交錯(cuo)軸的(de)動(dong)力和(he)運動(dong)，如后橋上的(de)差速(su)器和(he)減(jian)速(su)器。

4.專(zhuan)用齒(chi)輪：

如(ru)油泵齒(chi)輪、車速表蝸桿、轉(zhuan)向齒(chi)條等。

齒(chi)輪(lun)加工(gong)的三種方法：

滾齒、成形磨削、成形磨削、插齒、剃齒、銑(xian)削等。

齒輪(lun)加工技術：

汽(qi)車齒(chi)(chi)輪(lun)一般屬于大型專業生產。圓(yuan)柱齒(chi)(chi)輪(lun)和(he)(he)錐齒(chi)(chi)輪(lun)具(ju)有廣泛的代表性(xing)。根(gen)據不(bu)同的結(jie)構和(he)(he)精度，采(cai)用不(bu)同的工藝組合。

齒輪加工過(guo)程中(zhong)的小變形和過(guo)程穩定性控制(zhi)比較復雜(za)。

鍛造后，大部分(fen)時(shi)間采(cai)用(yong)等溫正火，獲得(de)了(le)良好的金相組(zu)織，具有良好的加工性能(neng)和趨勢變形；

對于不(bu)需要高精度的低速圓柱(zhu)齒輪(lun)，可以在加熱前剃(ti)(ti)光，加熱后不(bu)加工。徑向剃(ti)(ti)須(xu)法(fa)的應(ying)用(yong)擴(kuo)大了剃(ti)(ti)須(xu)的應(ying)用(yong)范(fan)圍；

圓柱齒輪有兩(liang)種后珩(heng)磨(mo)和磨(mo)削(xue)方法。珩(heng)磨(mo)成本低，但修形能力(li)弱，磨(mo)削(xue)精度高，成本高；

沿(yan)齒(chi)高方向(xiang)采(cai)用齒(chi)緣(yuan)修形，沿(yan)齒(chi)長方向(xiang)采(cai)用鼓(gu)形修形，可(ke)顯著降低(di)齒(chi)輪嚙合噪聲，提高傳(chuan)動性能。

直齒錐齒輪主(zhu)要用(yong)于(yu)差速(su)器。由(you)于(yu)加(jia)工(gong)速(su)度慢(man)，精度要求相對較低，精密(mi)鍛(duan)造齒形(xing)是一個重要的發展方向。

在弧齒(chi)錐齒(chi)輪的(de)計算(suan)和(he)機床(chuang)的(de)調整中(zhong)，用現代的(de)專用軟件和(he)計算(suan)機程序代替(ti)了過去非常復雜、耗時的(de)手(shou)工操作。有限元分(fen)析(xi)的(de)引入使(shi)工藝(yi)參數設計更加可靠和(he)方便。

弧齒(chi)錐齒(chi)輪有兩種(zhong)磨削方(fang)式：磨削和磨削。由于其成本高、效(xiao)率低和磨削加工(gong)的(de)(de)局限性(xing)，目前大多數磨齒(chi)都(dou)在使用(yong)。磨削幾何校正(zheng)能(neng)力很弱。從(cong)動齒(chi)輪大多是滲碳淬火的(de)(de)。

齒輪材料和熱處理(li)技術的(de)發展是齒輪加工(gong)變形(xing)控制的(de)一個具有(you)挑(tiao)戰性的(de)課題。

齒輪(lun)加(jia)工工藝(yi)和生產工藝(yi)示例：

齒輪按規范煅燒(shao)細車齒輪（C45/42Cr內部需(xu)調質e和(he)外(wai)孔(kong)(kong)形(xing)狀倒角/成圓）-滾(gun)齒加工齒輪(lun)拉鍵/沖孔(kong)(kong)/攻絲/擠壓去毛(mao)刺(ci)-16NCR總熔(rong)深(shen)碳，C45/42Cr高(gao)頻淬(cui)火（50~62HRC）-磨削(xue)內孔(kong)(kong)/磨削(xue)外(wai)圓/磨削(xue)面/磨削(xue)平面高(gao)精度硬(ying)刮(gua)削(xue)磨削(xue)高(gao)精度磨齒硬(ying)度檢測(ce)同心度/齒形(xing)精度檢測(ce)尺寸/公(gong)差/平行度/垂直(zhi)度檢測(ce)齒輪(lun)標(biao)記(ji)/清洗/上油/包裝和(he)交付。

齒(chi)輪加(jia)工工具(ju)：

齒輪(lun)加工是一個專用而(er)復(fu)雜的刀(dao)具系統，需要根據不同(tong)的齒輪(lun)產品(pin)和加工方法選擇和設計不同(tong)的刀(dao)具。

如滾刀、剃齒(chi)(chi)刀、直齒(chi)(chi)輪(lun)加工(gong)用(yong)齒(chi)(chi)輪(lun)刀具、弧齒(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)輪(lun)加工(gong)用(yong)非(fei)各種(zhong)銑(xian)刀、直齒(chi)(chi)錐(zhui)齒(chi)(chi)輪(lun)用(yong)圓拉刀等。

齒(chi)輪刀(dao)(dao)具的刃磨一般需要(yao)專用機(ji)床完成，如滾(gun)刀(dao)(dao)鏟磨床、多(duo)功能剃(ti)齒(chi)刀(dao)(dao)磨床、螺旋錐齒(chi)輪刀(dao)(dao)具磨床等。

齒(chi)輪加工機床：

汽車齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床可分為圓柱齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床和錐(zhui)齒(chi)輪加(jia)工機(ji)床，具有不同(tong)的精度等(deng)級和適用范圍(wei)。

1.圓(yuan)柱齒(chi)(chi)輪(lun)加工機床可分(fen)為(wei)滾齒(chi)(chi)、插齒(chi)(chi)、剃齒(chi)(chi)、珩磨、磨削、擠壓、倒角等。

2.錐齒輪(lun)加工機床(chuang)可分為(wei)銑齒、刨齒、拉齒、磨齒、磨齒、倒角(jiao)、滾(gun)壓檢驗(yan)、淬(cui)火(huo)機床(chuang)等(deng)。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪(lun)加工(gong)，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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